建筑裝飾用天然石材防護劑

1范圍

本標準規定了天然石材防護劑產品的術語和定義、分類和命名標記、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、貯存與運輸以及安全涂覆及防護等。

本標準適用于建筑裝飾用天然石材的防護劑。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB3186涂料產品的取樣

GB/T9966.3-2001天然飾面石材試驗方法第3部分:體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法

GB/T13890天然飾面石材術語

GB18581室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量

GB18582室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量

JC/T902建筑表面用有機硅防水劑

3術語和定義

GB/T13890確立的以及下列術語和定義適用于本標準。

3.1石材防護劑

防止天然石材產生白華、水斑、銹斑等病變現象，能夠有效降低石材的吸水率，提高石材的耐污性和耐燭性的溶液。

3.2白華

在用水泥黏結石材時，水泥中的堿性物質通過石材內部的毛細孔到達石材表面，干燥后留下的白粉狀物質。

3.3水斑

用水泥濕法粘貼石材時，吸濕性物質滲人石材內部后，使石材表面產生不易自然干燥的濕痕。

3.4銹斑

含鐵物質進人石材內部或石材中的鐵化合物與環境中的化學物質發生反應，在石材表面形成黃色或黃褐色的斑跡。

4產品分類與命名標記

4.1分類

4.1.1按照溶劑類型分

4.1.1.1水劑型（SJ):以水為分散介質的防護劑。

4.1.1.2溶劑型（RJ):以有機溶劑為分散介質的防護劑。

4.1.2按照功能分

4.1.2.1防水型（FS)?.能阻止水及水性污染物滲人石材內部的防護劑。

4.1.2.2防油型（FY):能阻止油及油性污染物滲入石材內部的防護劑。

4.1.3按使用部位分

4.1.3.1飾面型（SM):用于干掛石材（六面）、濕貼石材裝飾面(包含四個側面）的防護劑4.1.3.2底面型（DM):用于粘貼石材底面的防護劑。

4.2等級

飾面型防護劑按防水性分為優等品（A)、一等品（B)、合格品（C)三個等級。

4.3命名與標記4.3.1命名順序

產品代號或名稱、溶劑類型、功能、使用部位。

4.3.2標記順序

產品代號或名稱、溶劑類型、功能、使用部位、等級、標準號。

4.3.3標記示例

示例：以溶劑型優等品xxxxx防水型飾面防護劑標記如下：

命名：XXXXX溶劑型防水型飾面防護劑。

標記：xxXXXRJFSSMAJC/T973

5技術要求

5.1飾面型

5.1.1用飾面型防護劑進行石材防護時，應保持石材顏色基本不變，用戶有特殊要求時除外。

5.1.2飾面型防護劑防水性、耐污性應符合附表1的規定。

5.1.3飾面型水劑型防護劑pH值的范圍應在3~13之間。

5.1.4飾面型防護劑穩定性應無分層、漂油和沉淀。

5.1.5飾面型防護劑耐酸性、耐堿性應大于等于40%，其中天然大理石防護可不進行耐酸性檢驗O

5.1.6飾面型防護劑耐紫外線老化性應大于等于40%。

5.2底面型

5.2.1底面型防護劑抗滲性試驗應無水斑出現。

5.2.2底面型防護劑水泥黏結強度下降率不大于5.0%。

5.3水劑型防護劑有害物質限量

揮發性有機化合物（VOC)^200g/L。

5.4溶劑型有害物質限量

苯含量或0.5%、甲苯和二甲苯總和含量或10%。

6試驗方法

6.1pH值

用精密pH試紙測定。

6.2穩定性

取10mL樣品兩份分別放入兩支試管中,置于電動離心機的相對兩面，以3000r/min的速度旋轉5min,取出試管，觀察有無分層、漂油和沉淀。

6.3防水性

見附錄A。

6.4耐污性

見附錄B。

6.5水泥黏結強度的下降率見附錄C。

6.6耐酸性見附錄D。

6.7耐堿性、見附錄E。

6.8耐紫外線老化性見附錄F。

6.9抗捧性

將按照附錄A中A.3.1至A.3.3將底面和四個側面防護后的150mmx150mmx20mm五塊石材，底面朝下平放于盛有水泥砂漿（水泥和砂子按1：2,5用水進行配制）的容器(容積為160mmx160mmx25mm寬邊盒子，內襯240mmX240mm塑料薄膜）頂部，水泥砂漿沒至石材厚度的約1/2處,用塑料膠帶將石材側面外露部分和容器的周邊進行密封，放置7d，每隔1d,觀察一次試樣表面顏色變化和有無水斑出現，記錄表面異常狀況。

6.10水劑型防護劑有害物質限量

揮發性有機化合物（VOC)的測定按GB18582中附錄A進行。

6.11溶劑型有害物質限量

苯、甲苯和二甲苯的測定按GB18581中附錄A進行。

7檢驗規則

7.1出廠檢驗

7.1.1檢驗項目

飾面型防護劑為pH值、穩定性、耐污性、防水性。

底面型防護劑為穩定性、抗滲性。

7.1.2組批

同一類型，同一等級3000kg為一批，不足3000kg視為一批。

7.1.3抽樣

產品按照GB/T3186取樣，混合均勻，取兩份試樣各為1kg,—份作為備份，一份用做檢驗。

7.1.4判定

產品的所有檢驗結果均符合技術要求及相應等級時，則判定該產品符合該等級。

稂據檢驗結果，當有一項不符合該等級時，應對備份樣品進行復檢，如復檢結果仍不符

合該等級，則判定該批產品不符合該等級。

7.2型式檢驗

7.2.1檢驗項目

技術要求見“5技術要求”中的全部內容。

7.2.2檢驗條件

有下列情況之一時，進行型式檢驗：

a)新產品最初定型時；

b)產品配方、工藝及原材料有較大改變時；

c)產品停產半年以上恢復生產時；

d)正常生產時每一年一次；

e)國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求。

7.2.3組批

同出廠檢驗。

7.2.4抽樣

同出廠檢驗。

7.2.5判定

拭驗結果中有一項不符合“5技術要求”中的要求時，判定該批產品為不合格品。

8標志、包裝、貯存與運輸

產品的標志、包裝、貯存與運輸應符合JC/T902中第7章的規定。

9安全涂覆及防護

9.1涂刷時應盡量選擇涂刷法并在室外進行，如在室內進行必須保持通風良好。

9.2涂刷時施工人員應穿戴好必要的防護用品。

9.3涂裝完成后繼續保持室內空氣流通，房間在使用前應空置一段時間。