石材研磨拋光的施工工序及工序目的

一、施工工序

(一)拋光石材地面施工工序

拋光石材地面施工工序:成品保護施工前對已鋪裝石材地面的檢查->裁縫處理->防滲處理->修補、嵌縫處理->粗磨部分->再次修補處理->邊角研磨處理->細磨處理拋光處理->結晶硬化處理->拆除成品保護、清場->報驗及消項。

(二）地面洞石拋光石材的施工工序

地面洞石拋光石材的施工工序:成品保護4施工前對已鋪裝石材地面的檢查4裁縫處理4防滲強化處理-*嵌縫處理-粗磨處理4邊角研磨處理—孔洞修補處理?細磨處理—再次修補處理4精磨處理—拋光處理4結晶硬化處理4拆除成品保護、清場報驗及消項。

二、工序目的

(1)成品保護。為了防止施工帶來的各種污染和對施工現場內的各種成品造成的破壞，或為便于清場所采取的一些有效保護措施。

(2)施工前對已鋪裝石材地面的檢查。對鋪裝后整體研磨施工前的石材地面的保養期、平整度、空鼓、明裂暗裂、缺邊掉角、防護效果等進行檢查，是為了避免如下問題的發生：①保養期不夠(導致石材空鼓現象的產生）。②平整度差過大(導致整體石材地面的平整度差）。③空鼓(容易導致石材在研磨和今后的使用中產生破裂現象）。④明裂暗裂（致使石材研磨拋光后裂痕明顯）。⑤缺邊掉角（研磨拋光后雖經修補，質感仍難與大面積石材協調一致，影響整體效果）。⑥防護效果不佳（石材在研磨中容易產生水斑、氧化等現象）。

(3)裁縫處理。目的是解決石材縫隙兩側的石材邊緣污染問題，避免出現石材縫隙黑邊問題;也可解決由于石材加工尺寸或鋪裝弓I起的縫隙不均勻問題。

(4)防滲強化處理。使風化、材質疏松的石材得到加固強化，并使石材具有防水功能，以避免石材在研磨時出現破碎、水斑等現象，同時可增加石材的耐磨度、光澤度等。

(5)嵌縫處理。以樹脂基嵌縫材料對經過裁縫處理的地面石材縫隙進行嵌縫處理。一是避免在研磨時水從石材側面滲人石材出現水斑、氧化等現象。二是避免傳統水泥嵌縫黏結強度差，不具防水、防污功能，容易脫落及污染，且石材縫隙處沒有光澤度,大大影響石材地面的整體效果。

(6)粗磨處理。將石材由于變形、鋪裝、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的劃痕等打磨平整,并通過粗磨將孔洞污染清除，為后面的孔洞修補、細磨等工序創造條件。

(7)孔洞修補處理。使用樹脂基半流體石材孔洞專用修補膠,對經粗磨后呈開放、半開放的孔洞進行密封孔洞修補處理，避免地面石材開放、半開放孔洞成為藏污納垢之處，影響石材地面的整體效果。

(8)細磨處理。將粗磨時的磨痕、孔洞處理表面多余的修補膠去除,進一步調整研磨面的平整度，并為下道拋光工序做準備。

(9)再次修補處理。將上述工序出現的遺漏、掉膠等問題，在此道工序進行再次修補并完成。

(10)邊角研磨處理。對大型機器不能完成的邊角部位，使用邊角專用設備或中央出水手磨機、調速機對上述部位進行研磨、拋光銜接處理。

(11)精磨處理。在粗磨、細磨地面石材平整度已基本達標的基礎上，本工序主要對石材的光澤度進行研磨加工，為下道拋光工序做準備。

(12)拋光處理。在精磨的基礎上，采用拋光材料將石材飾面磨拋出光亮效果，為下道結晶硬化處理工序做準備。

(13)結晶硬化處理。利用晶硬材料和設備對石材進行再次磨拋加工，以增加石材的表面硬度、耐磨度、防滑度、光澤度和耐久性，并能修補石材表面的細小劃痕和雞爪紋。